Segredos da manutenção: Dicas de ouro dos nossos especialistas.

Manter máquinas e equipamentos em pleno funcionamento é um desafio que exige atenção constante. A manutenção preventiva é a chave para evitar surpresas desagradáveis, como paradas inesperadas ou custos elevados com reparos.

Neste artigo, os especialistas da Planar Equipamentos revelam dicas valiosas para prolongar a vida útil dos equipamentos e garantir máxima eficiência nas operações.

  1. LIMPEZA: O PRIMEIRO PASSO PARA A DURABILIDADE

Uma máquina limpa é uma máquina eficiente. O acúmulo de sujeira pode causar corrosão, dificultar a detecção de problemas e até aumentar o risco de acidentes. Por isso, instrua sua equipe a realizar limpezas periódicas, especialmente após o uso ou ao final do turno. Essa prática simples pode evitar grandes dores de cabeça no futuro.

  1. LUBRIFICAÇÃO: ESSENCIAL PARA O DESEMPENHO

A lubrificação adequada reduz o desgaste, os ruídos e as vibrações, além de aumentar a eficiência das máquinas. Equipamentos como retroescavadeiras e caminhões exigem lubrificação diária. Um plano regular de lubrificação não só melhora o desempenho, mas também diminui o consumo de energia e evita quebras recorrentes.

  1. INSPEÇÕES ROTINEIRAS: ANTECIPANDO PROBLEMAS

Inspecionar regularmente cabos, engrenagens, juntas e outros componentes é fundamental para identificar problemas antes que se tornem críticos. Essa prática permite planejar reparos com antecedência, evitando custos inesperados e interrupções na operação.

  1. MANUTENÇÃO PREVENTIVA: O SEGREDO DA LONGEVIDADE

Seguir um cronograma de manutenção preventiva baseado nas recomendações do fabricante é essencial. Trocas de filtros, monitoramento de fluidos e ajustes periódicos garantem que as máquinas operem no máximo de sua capacidade, reduzindo a probabilidade de falhas.

Pontos devem ser avaliados na manutenção

Cabos de energia que geralmente possuem muitas partes móveis — devem ser verificados com frequência;

Engrenagens e eixos — são peças que apresentam uma longa durabilidade e não precisam ser substituídos em sua totalidade, porém devem ser sempre avaliadas;

Juntas, vedações e materiais de fricção — precisam ser periodicamente inspecionados devido ao desgaste operacional;

Óleo das máquinas — deve ser monitorado e testado para o diagnóstico de falhas e problemas de funcionamento;

Filtros — devem ser trocados com frequência;

Lubrificação de rolamentos — devem ser verificados periodicamente;

Torque de parafusos — realizar testes regularmente.

 A EXPERTISE DA PLANAR EQUIPAMENTOS

Na Planar Equipamentos, a manutenção é levada a sério. Nossa frota de máquinas e caminhões está sempre em dia, graças a um rigoroso plano de manutenção preventiva.

Ao alugar com a Planar, você tem a tranquilidade de saber que os equipamentos estarão em perfeitas condições para atender às necessidades do seu projeto, com máxima eficiência e segurança.

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